Proces vstrekovania kovového prášku

V súčasnosti sa hlavný plniaci materiál pre titánové zliatiny týka rovnomerného miešania určitého množstva kovového prášku titánovej zliatiny a spojiva pri určitej teplote a v určitom pomere, aby sa získala zmes prášku a spojiva vhodná na vstrekovanie. Príprava rovnomerného krmiva je kľúčom k získaniu vysoko presných práškových vstrekovacích produktov. Ak je surovina zmiešaná nerovnomerne, spojivo bude produkovať defekty, ako je deformácia počas procesu odmasťovania a nerovnomerné zmršťovanie pri spekaní, čím sa zvýši rozmerová odchýlka konečného spekaného telesa. Preto príprava krmiva zohráva rozhodujúcu úlohu v presnosti produktu MIM. V súčasnosti výskum MIM titánu a titánových zliatin dosiahol určitý pokrok, ale rozsiahle priemyselné aplikácie stále čelia určitým ťažkostiam, najmä kvôli nasledujúcim bodom:

1. Sférický titán a prášky titánových zliatin s nízkym obsahom kyslíka sú drahé. Domáci výrobcovia sférického titánu a práškových zliatin titánu sa v posledných rokoch rýchlo rozvíjali.

2. Výber spojiva a proces odstraňovania odmasťovania; výber spojiva určuje množstvo práškovej náplne, ktorá má priamy vplyv na hustotu, zmršťovanie a drsnosť povrchu spekaného produktu a pomáha účinný proces odmasťovania a odstraňovania Znižuje vplyv prvkov nečistôt, ako sú uhlík a kyslík a zlepšuje výkon produktu.

3. Optimalizácia procesu spekania a požiadavky na vybavenie. Vzhľadom na vysokú aktivitu titánových zliatin je rozhodujúca kontrola teploty a obsahu kyslíka pri spekaní, čo kladie vyššie požiadavky na spekaciu pec.

V oblasti titánového materiálu MIM je hlavná pozornosť venovaná prášku zliatiny titánu a príprave jeho podávania. V súčasnosti sa pomocou procesu vstrekovania úspešne vyrába čistý titánový prášok, Ti-6Al-4V, TiAl, Ti-Mo-Al a niektoré ďalšie práškové materiály na báze titánu.