Procesný tok povlaku titánovej anódy

Procesný toktitánová anódapovlak označuje postup nanášania funkčného povlaku na titánový substrát prostredníctvom špecifických metód, ktorý zvyšuje výkon a životnosťtitánová anóda.

Pri povrchovej predúprave titánového substrátu sa najskôr vykoná mechanické brúsenie. Brúsny papier so zrnitosťou 200–400 sa používa na reguláciu drsnosti povrchu titánového substrátu na Ra 3,2–6,3 µm, čím sa zvýši priľnavosť medzi povlakom a substrátom.

Pri príprave poťahovacieho roztoku sa zodpovedajúce soli kovov, ako sú soli ruténia, soli irídia atď., presne odvážia podľa požadovaného poťahového zloženia. Tie sa potom formulujú do roztoku s koncentráciou 0,01–0,5 mol/l na základe stechiometrického pomeru. Na nanášanie náteru je možné použiť metódu kefovania, kedy sa vlnená kefa ponorí do náterového roztoku a rovnomerne sa nanesie na povrch titánového substrátu. Hrúbka každého náteru by mala byť kontrolovaná v rozmedzí 10–20 µm. Počas fázy sušenia sa poťahujetitánová anódasa umiestni do sušiarne a suší sa pri 80-120 stupňoch počas 10-30 minút, aby sa umožnilo úplné odparenie rozpúšťadla v nátere. Pri spracovaní tepelným rozkladom sa vysušítitánová anódasa umiestni do vysokoteplotnej pece{0}} a zahreje sa na 400 až 600 stupňov rýchlosťou ohrevu 5 až 10 stupňov/min, pričom sa táto teplota udržiava 1 až 2 hodiny, aby sa vyvolali reakcie tepelného rozkladu v zložkách povlaku.

Počas procesu viacnásobného poťahovania sa kroky nanášania náteru, sušenia a tepelného rozkladu vo všeobecnosti opakujú 3 až 5-krát, aby sa dosiahol náter dostatočnej hrúbky a dobrého výkonu. Na kontrolu kvality povlaku sa používa metalografický mikroskop na pozorovanie mikroštruktúry povlaku, ktorý by mal byť rovnomerný a hustý s pórovitosťou menšou ako 5 %. Na testovanie priľnavosti povlaku sa môže vykonať test poškriabaním vytvorením mriežkového vzoru na povrchu povlaku s požiadavkou, aby plocha oddelenia povlaku bola menšia ako 10 %. Počas procesu nanášania náteru by mala byť vlhkosť okolia kontrolovaná medzi 40 % a 60 %, pretože príliš vysoká vlhkosť môže ovplyvniť schnutie a kvalitu náteru.

Použité rozpúšťadlá sú typicky organické rozpúšťadlá, ako je etanol alebo izopropanol, s čistotou nie menšou ako 99 %, aby sa zabezpečila stabilita poťahovacieho roztoku.